Дайджест новостей участников Weldex 2024

Узнайте последние новости лидеров сварочной отрасли и забронируйте ваш стенд на выставке Weldex

23-я Международная выставка сварочных материалов, оборудования и технологий Weldex представляет дайджест, в котором собраны самые свежие новости экспонентов.

Ознакомьтесь с разработками и инициативами участников Weldex 2024 и успейте присоенидиниться к экспозиции выставки, чтобы продемонстрировать оборудование, материалы и технологии более 6 000 специалистам.

Компания Велдинг Групп Самара поставила 3 сварочных трактора «Тэсмарк» в Красноярский край

Заказчик спецтехники является подрядной организацией проекта «Восток Ойл» и выполняет работы по строительству объекта «Нефтепровод «ГНПС «Пайяха» — порт «Бухта Север». ПСП». Трубопровод соединит месторождения с нефтеналивным терминалом в морском порту «Бухта Север», где нефть будут отгружать в танкеры для дальнейшей поставки в порты России и иностранных государств. Диаметр трубопровода — 820 мм, а его общая протяженность составит 400 км.

«Тэсмарк» представляют собой тракторы на гусеничном ходу типа АПС (агрегат передвижной сварочный). Производитель спецтехники — машиностроительный завод «ТЕХСТРОЙМАШ». Тракторы укомплектованы двигателями ЯМЗ-236Г-4 (150 л. с.) c жидкостными предпусковыми подогревателями. За генерацию электроэнергии в спецтехнике отвечает отечественная дизельная электростанция АД-100 мощностью 100 кВт. Каждый передвижной сварочный агрегат имеет утепленный кузов и обогреваемую кабину с автономным отопителем. На тракторах размещен кран-манипулятор АПС-100Б с телескопическим удлинителем. Грузоподъемность КМУ составляет 1200 кг при максимальном вылете стрелы 7 м. Управление краном осуществляется из кабины трактора.

Велдинг Групп Самара давно сотрудничает с подрядчиками проекта «Восток Ойл» и снабжает строительство объектов всем необходимым для сварки: спецтехникой, оборудованием и сварочными материалами.

Компания Вектор Групп была признана «Интегратором Года» и победила в номинации «Самый Крупный Проект Года»

Вектор Групп была признана «Интегратором Года» и одержала победу в номинации «Самый Крупный Проект Года». Специалисты компании благодарят KUKA Robotics за признание усилий и доверие, считая награды результатом работы команды по созданию эффективных роботизированных решений, которые, в свою очередь, помогают развиваться и клиентам.

«Планируем не останавливаться на достигнутом и продолжать реализовывать для наших заказчиков самые сложные и высокопрофессиональные проекты!», - добавили представители Вектор Групп.

Инженеры компании SharpLase создали уникальную технологию полировки 3D-изделий ClearTouch

Специалисты компании SharpLase создали уникальную технологию полировки 3D-изделий ClearTouch, сочетающую высокое качество и деликатную обработку с точностью машинного зрения. Данная разработка обеспечивает быструю постобработку изделий с высоким классом чистоты поверхности, благодаря чему результат имеет глянцевую поверхность и не требует механической обработки.

Модуль полировки позволяет полировать, корректировать и восстанавливать поверхность, то есть нажатием одной кнопки создавать гладкие полированные рельефные поверхности на инструментальной легированной стали марки ХВГ, латуни и пр. материалов.

Модуль полировки ClearTouch подходит для установки во все лазерные системы серии SharpMark Fiber, приобретается отдельно. Преимущества решения:

Полностью автоматический процесс без человеческого фактора ошибок
Высокая производительность от 2 минут
Возможность полировать мелкие элементы с микронной точностью
Никаких расходных материалов.

Уникальный алгоритм высокоточного позиционирования обеспечивает распознавание элементов изделия по выбранным секторам, и/или по цвету, для получения матовой и глянцевой поверхности, с возможностью замера глубины и последующей оценкой качества обработки.

На базе завода «ЭЛЕКТРОСВАРКА» состоялась конференция предприятий «Газпром», организованная АО «НПФ «ИТС»

Целью конференции «Промышленное оборудование и материалы производства Группы ИТС для сварки узлов трубопроводов» стал обмен опытом применения сварочных материалов и технологией укрупнения сборки при монтаже трубопровода с применением полевого мобильного комплекса.

Специалисты «ЭЛЕКТРОСВАРКА» рассказали о возможностях завода по производству сварочных проволок и средств механизации и автоматизации. По итогу встречи предложенные варианты ускорения сварочных работ были продемонстрированы на практике в выставочном зале:

Сварка порошковой проволокой рутилового типа поворотных стыков труб малого диаметра (д. 220 толщина 7 мм), с использованием УПТ-400 - установки приварки труб, фланцев, отводов с возможностью центрирования труб одинакового диаметра до 400 мм, ИТС-375, ПДГО-511.
Сварка под флюсом в поворотном положении на макете ПМК (передвижной модульный комплекс. 70 — это максимальная толщина стенки трубы 1420, которую он может крутить) с использованием ГДФ-1001, ВДУ-1250 и труба-отвода д. 530.
Сварка корневого и заполняющих слоев шва в неповоротном положении автоматической головкой ВОСХОД, проволоки производства АО «ЭСВА» д. 1020 х10.