Как прошел второй день выставки Weldex 2025

Инновационные технологии лазерной сварки, решения вобласти 3D-печати и другие темы деловой программы второго дня выставки

Модераторами мероприятия выступили Наталья Николаевна Рубцова, генеральный директор Альянса Сварщиков СПб и С-З региона, и Валерий Иванович Криворотов, советник генерального директора Альянса Сварщиков СПб.

Николай Витальевич Грезев, главный технолог ООО «ВПГ Лазеруан», поделился опытом внедрения гибридной лазерно-дуговой сварки в производство. Эксперт представил кейс реализации и рассказал об особенностях технологии: применение ГЛДС показало эффективность по времени (основное время сварки сокращается в 9 раз) и материалам (расход сварочной проволоки сократился в 5 раз).

Маргарита Алексеевна Моисеева, ведущий специалист завода «Красное Сормово», поделилась опытом внедрения инновационных технологий в сварочном производстве. Внедрение роботизированных комплексов позволило полностью выполнять приварку подкреплений и тем самым высвободить время работы 8 сварщиков. С 2024 года на предприятии появились еще два робототехнических комплекса, среди которых передвижной робот для сварки г-образных балок. В планах компании приобретение лазерных комплексов для резки труб и листового металлопроката.

«Практики применения ИИ в лазерной сварке» — тема выступления Ивана Аникина, ГК «Борлас». Искусственный интеллект применяется для предварительной проверки сварочных поверхностей, процесса сварки и проверки готового результата. Перспективными направлениями применения инструментов ИИ являются нейросетевой технолог по сварочным работам, автоматизация процесса с минимальным участием оператора и применение ультразвукового и визуального сканирования.

Модератором выступила Ольга Геннадьевна Оспенникова, исполнительный директор Ассоциации развития аддитивных технологий, д.т.н., советник президента АО «ТВЭЛ», и поставила вопросы быстрого развития аддитивных технологий, их внедрения в российскую промышленность и роль в технологическом суверенитете. Эксперт назвала следующие статистические данные: рынок аддитивных технологий в России по итогам 2024 года оценивается в 19 млрд рублей, а к 2030 году, по прогнозам, достигнет 58 млрд.

Виктор Валерьевич Орлов, генеральный директор АО «НПО «ЦНИИТМАШ», заострил внимание на том, что аддитивные технологии используются для целого ряда отраслей для выпуска серийных изделий, поэтому необходимы системы контроля за аддитивным процессом.

Генеральный директор ООО Научно-производственный центр «Лазеры и аппаратура ТМ» Анна Леонидовна Цыганцова обозначила, какие факторы важны производству при внедрении аддитивных технологий: надежность при долговременном цикле работы, автономность, производительность, управляемость, повторяемость характеристик во всех областях печати, автоматизация и стабильность.

Дмитрий Николаевич Трушников, генеральный директор ООО «ИКСВЕЛД» сообщил, что этап внедрения аддитивных технологий в производство уже пройден, и сейчас основное внимание уделяется их экономической целесообразности и окупаемости.

Среди факторов, влияющих на стоимость аддитивного производства, эксперт выделил:

• стоимость материалов для печати;
• расход материалов;
• стоимость постобработки;
• стоимость работы обслуживающего персонала;
• стоимость оборудования;
• сложность отработки технологии;
• воспроизводимость качества.

В качестве решения спикер назвал систему адаптивного управления процессами.

Директор Департамента аддитивных технологий компании АО «Лазерные системы» Алексей Андреевич Ким посвятил большую часть выступления экономике аддитивного процесса. Спикер подчеркнул: «Технология может развиваться только тогда, когда имеет хороший экономический эффект».

К причинам для потенциального создания аддитивного участка на крупном предприятии он отнес:

• повышение экономических показателей производства;
• оперативное решение насущных производственных и ремонтных задач;
• инвестиции в новые производственные технологии на перспективу;
• работа на рынке услуг.

Также Алексей Ким выделил риски внедрения на предприятии аддитивных технологий, которые удается свести к минимуму при индивидуальной работе с заказчиком:

• недостижение плана экономических показателей;
• недостижение показателей качества продукции;
• недооцененная трудоёмкость производства;
• недооцененные сопутствующие расходы;
• риск нехватки кадрового ресурса;
• ограничение нормативной базы.

Среди плюсов внедрения эксперт отметил:

• повышение экономических показателей производства особо сложных изделий;
• сокращение сроков производства за счет сокращения производственных цепочек;
• снижение трудоемкости;
• высвобождение производственных мощностей традиционной мехобработки;
• печать разных изделий в одном цикле;
• печать оснастки или без оснастки.

Олег Владиславович Панченко, заведующий лабораторией легких материалов и конструкций ФГАОУ ВО «СПбПУ», выделил ПО как проблемное место при внедрении аддитивных технологий. Традиционный путь решения – адаптация инструментов путем скриптования CAM/CAD пакетов. Эксперт также поднял вопрос о нехватке симулятора, который бы оценивал работу промышленного робота, так как существующие симуляторы часто приводят к ошибкам.

Коммерческий директор ООО «ЗМ ИНЖИНИРИНГ» Денис Голубцов рассказал о применении 3D песчаных литейных форм и стержней фасонного литья сложной геометрии и привел кейсы из разных областей промышленности.

Тема выступления Константина Дмитриевича Бабкина, начальника отделения аддитивных технологий СПбГМТУ,– высокопроизводительное прямое лазерное выращивание ИЛИСТ.

Евгений Николаевич Таушканов, начальник управления продаж ООО «РосАТ», рассказал о работе «Росатом Аддитивные технологии». Эксперт отметил, что страны довольно мало развивают технологию электронного луча, Россия – одна из немногих стран, которые это делают. Однако есть ряд сдерживающих барьеров – стандартизация и лицензирование технологий. По мнению спикера, работа в области стандартизации в некоторых отраслях, таких как нефтегазовая и энергетическая, ведется медленно и недостаточно слаженно. В качестве второго вызова Евгений Таушканов выделил кадровый потенциал. Спикер отметил: «Аддитивная технология начинается с конструкторской мысли, если мысль изначально предусматривала определенную технологию, то весь дальнейший процесс упрощается». Эксперт подвел такой итог: решив эти две глобальные задачи, мы достигнем технологического лидерства.

Модератором мероприятия выступил Алексей Анатольевич Зеленин, ДОДНГ ПАО «ЛУКОЙЛ».

За круглым столом эксперты обсудили следующие вопросы:

• Разработка и совершенствование нормативно-технической базы для биметаллической трубной продукции;
• Опыт производства и применения биметаллических труб при обустройстве нефтегазовых месторождений;
• Перспективы внедрения биметаллических труб в нефтегазовой отрасли;
• Особенности сварки и обеспечения надежности соединений биметаллических труб;
• Методы диагностики и контроля целостности трубопроводов из биметаллических материалов.

Андрей Владимирович Амежнов, заместитель директора Научного центра специальных материалов, ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» выступил с темой «Текущий статус разработки нормативно-технической документации на биметаллическую продукцию».

Об опыте производства и поставок биметаллической трубной продукции для обустройства нефтегазовых месторождений рассказал Игорь Владимирович Дубинин, руководитель направления по прокату и трубам УК «Уральская сталь».

Тема выступления Виктора Геннадьевича Кислова, заместителя директора по развитию трубопроводной продукции, УК ООО «ТМС групп», – «Перспектива развития применения биметаллических труб».

По вопросу «Сварка трубопроводов из биметаллических труб порошковыми проволоками марки ПП-НХ9L» высказался Алексей Эдуардович Житков, технический директор по материалам АО НПФ «ИТС».

Об опыте внедрения высокоразрешающей радиографии для контроля сварных швов рассказал Владимир Пряхин, соучредитель инжиниринговой компании «Форта».

Ежегодный профессиональный конкурс, открытый для участников из России, стран ЕАЭС и СНГ, позволяющий определить лучших сварщиков в 2-х категориях и 3-х номинациях.