Как прошел второй день выставки Weldex 2023

Итоги мероприятий деловой программы, дискуссии экспертов и новости Национального Чемпионата по сварке

Второй день выставки Weldex 2023 прошел с большим успехом и запомнился посетителям насыщенной деловой программой.

Конференция «Новое в сварке, резке, наплавке при производстве изделий из алюминия и алюминиевых сплавов»

Второй день выставки начался с конференции «Новое в сварке, резке, наплавке при производстве изделий из алюминия и алюминиевых сплавов» в Главном зале. Организатором мероприятия стала Алюминиевая Ассоциация.

На открытии конференции выступила Асанова Елена Геннадьевна, директор по взаимодействию с рынком, Алюминиевая Ассоциация.

Первым спикером деловой программы стал Михеев Роман Сергеевич, д.т.н., профессор кафедры «Сварка, диагностика и специальная робототехника» (МТ-7), ФГБОУ ВО "МГТУ им. Н.Э. Баумана (НИУ)» с докладом «Перспективные функционально-организованные слоистые сталеалюминевые композиции триботехнического назначения» в соавторстве с Калашниковым Игорем Евгеньевичем и Слеповым Денисом Валерьевичем.

Спикер отметил перспективность изготовления присадочных прутков из композиционных материалов и процесс дуговой наплавки вольфрамовым электродом в инертном газе. Результаты испытаний на трение и износ показали, про применение изготовленных функционально-организованных сталеалюминевых слоистых композиций в узлах трения скольжения позволит расширить диапазон трибонагружения, а также уменьшить до 50% интенсивность изнашивания по сравнению с биметаллическими материалами из стали 20 с покрытием из баббита Б83.

Свойствами стыковых соединений плит сплава 1909Т1, выполненных односторонней сваркой трением с перемешиванием, поделился Дриц Александр Михайлович, директор по развитию бизнеса и новых технологий, Самарский металлургический завод. Спикер рассказал о химическом составе и механических свойствах плиты из сплава 1901, сфере ее применения и результатах исследования макроструктуры. Александр Михайлович также поделился результатами испытаний образцовых сварочных соединений плит сплава 1901Т1 на склонность к межкристаллитной коррозии. Согласно выводам докладчика, сварка трением с перемешиванием плит сплава 1901Т1 толщиной 10 мм в воде способствует повышению значения временного сопротивления сварного соединения и металла зоны перемешивания, а также повышает пластичность, ударную вязкость шва и коррозионную стойкость всех зон сварного соединения (ЗТВ, ЗТМВ, ЗП).

С докладом «Точечная сварка трением с перемешиванием на базе роботизированной системы разработки Политеха» выступил Ожегов Михаил Андреевич, инженер лаборатории легких материалов и конструкций, «Kawasaki-Политех». Спикер отметил преимущества метода, а также рассказал о примере реализации компанией Mazda Motor Corp, которая применяет ТСТП на линии кузовной сборки Mazda RX-8. На линии используются роботы-манипуляторы компании Kawasaki, оснащенные специальным оборудованием. По словам Михаила Андреевича, сварочный комплекс состоит из разработанной рабочей «головы» робота и манипулятора Kawasaki BX210L. Также спикер поделился результатами проводимых экспериментов пробных сварных соединений заготовок на образцах из сплава АМг5м, используя разработанный роботизированный сварочный комплекс.

Линник Антон Александрович, начальник отдела технологий сварки ООО «Космические транспортные системы», выступил с докладом «Аддитивное производство заготовок из алюминиевых сплавов методом WAAM». В своем выступлении спикер отметил рост интереса к проволочно-дуговому аддитивному производству (WAAM), рассказал о собственном ПО, проведенных испытаниях материалов WAAM и процессе изготовления крупногабаритных днищ из алюминия всего за 80 часов. Антон Александрович также поделился актуальными примерами деятельности компании (например, WAAM в серийном производстве и тонкостенные изделия сложной формы из алюминия).

О перспективах и проблемах использования проволочной наплавки для изготовления крупногабаритных заготовок из легких сплавов рассказал Трушников Дмитрий Николаевич, проректор по разработкам и инновациям, ПНИПУ. Он упомянул о крупных проектах ПНИПУ в области аддитивных технологий, применяемых методах наплавки проволочного материала и оборудовании Xweld (3d принтер ProM, портальные аддитивные установки «АТП» и 4-х и 6-и осевые роботизированные аддитивные комплексы). Эксперт также отметил проблему, связанную с проволочными материалами.

На тему «Электродуговое выращивание алюминиевых картеров» выступил Панченко Олег Владиславович, к.т.н., директор центра «Kawasaki-Политех», зав. ЛЛМК Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. Спикер рассказал о 3D-печати средних и крупных изделий из проволоки как инструменте для снижения издержек на производстве. Олег Владиславович также рассказал об этапах работы собственного программного обеспечения.

Ведущий научный сотрудник лаборатории легких материалов и конструкций «Kawasaki-Политех» Наумов Антон Алексеевич выступил с докладом «Сварка трением с перемешиванием мостовых конструкций». Спикер отметил, что сварка трением с перемешиванием (СТП) позволяет значительно снизить деформации материала в процессе, повысить безопасность производства за счет отсутствия горения дуги, а также производить сварку разнородных металлов. Спикер также продемонстрировал фотографии реализованного проекта моста в г. Бор Нижегородской области с применением СТП деталей конструкции. Кроме этого, он рассказал о макроструктуре и механических свойствах шва и результатах испытаний сварочного шва на разрыв. По словам спикера, мост с СТП стал первым в России.

О современных российских алюминиевых проволочных материалах для аддитивных технологий рассказал Грушин Иван Алексеевич, руководитель проекта, к.т.н., ИЛМиТ. Спикер рассказал о классификации аддитивных технологий для алюминия и их преимуществах. Иван Алексеевич отметил, для каких отраслей применяются проволочные аддитивные технологии, а также рассказал о технологических особенностях процесса на стадии получения проволоки при разработке материала.

Заключительным выступлением конференции стал доклад «Алюминиевые сварочные материалы. Сделано в России» Жигунова Андрея Владимировича, директора по развитию, Авиаль. Спикер рассказал об ассортименте производимой на заводе проволоки для различных целей (для холодной высадки, сварочная проволока, для вакуумной и дуговой металлизации, упаковочных линий и аддитивных производств). Он также добавил о проекте проволоки для микроэлектроники, который сейчас находится в разработке. Андрей Владимирович упомянул и про прутки для TIG-сварки, пайки и области их применения, а также области использования проволоки для холодной высадки.

Панельная дискуссия «Сварка на опасных производственных объектах. Кейсы и практические аспекты»

Еще одной площадкой для объединения специалистов – как теоретиков, так и практиков – стала панельная дискуссия «Сварка на опасных производственных объектах. Кейсы и практические аспекты». Организаторы мероприятия – ММАГС, WELDEX. Ведущий панельной дискуссии – Подкопаев Юрий Константинович, Президент ММАГС.

Тему «Национальная и межгосударственная стандартизация в области сварки» раскрыла Чупрак Светлана Михайловна, Начальник Управления стандартизации и технического регулирования СРО Ассоциация «НАКС». Спикер подчеркнула важность соблюдения производственно-технической документации. Документами национальной системы стандартизации являются: национальный стандарт, стандарт организации и технические условия. Подробно эксперт рассказала о контроле качества сварной продукции и напомнила, что организации самостоятельно выбирают подходящий для своей продукции стандарт, а любые дефекты должны быть указаны по ГОСТ.

Также была представлена группа стандартов, которые регулируют сферу сварочного оборудования и материалов. В целях импортозамещения сварочных материалов разрабатываются стандарты на их испытание, а также стандарты маркировки. Это нововведения для газов, газовых смесей, проволоки, флюсов и других материалов.

Светлана Михайловна также разобрала третью группу – стандарты для технологии сварки и наплавки, а также систему аттестации сварочного производства.

По мнению спикера, стандартизация позволяет достичь следующих целей:

• Безопасность сварных конструкций
• Промышленная безопасность
• Повышение уровня безопасности жизни и здоровья людей
• Импортозамещение
• Техническое перевооружение промышленности
• Разработка и внедрение передовых технологий
• Повышение качества продукции

Доклад «Рынок труда - системы профессиональной подготовки и подтверждения квалификации в области сварки, неразрушающего контроля и испытаний: анализ, прогнозы, решения» представил Чупрак Александр Иванович, Заместитель генерального директора СРО Ассоциация «НАКС», Председатель Совета по профессиональным квалификация в области сварки, Ответственный секретарь ТК 364 Сварка и родственные процессы. Главными пунктами для дискуссии стали:

• ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». Спикер напомнил его положения профессионалам отрасли;
• термин «Квалификация работника» и «Профессиональный стандарт»;
• развитие рынка труда в России, а именно положения Расширенного Заседания Президиума Государственного Совета;
• внутренние и внешние условия функционирования рынка труда (миграция трудоустройства, демография, последствия пандемии и другие факторы);
• анализ вакансий «Сварщик» и корректировка перечня профессий профобучения.

О нормативном регулировании сварочного производства на опасных производственных объектах рассказал слушателям Кузнецов Сергей Владимирович, Технический директор СРО Ассоциация «НАКС». Он рассказал, как обеспечивается соответствие основных параметров сварочного производства, для чего нужна аттестация и есть ли добровольная сертификация в рамках №184-ФЗ. Далее спикер привел список различий между аттестацией и сертификацией и отметил, что полномочиями по организации аттестации сварочного производства по требованиям Ростехнадзора занимается именно аттестационный центр.

Также Сергей Владмирович осветил этапы становления отечественного механизма госрегулирования отечественных сварочных работ.

Животрепещущий вопрос импортозамещения в сварочном производстве на опасных производственных объектах раскрыл Егоров Роман Викторович, Начальник технического отдела СРО Ассоциация «НАКС».

Эксперт подчеркнул, что на данный момент у Минпромторга недостаточно информации о российских производителях сварочного оборудования. По итогу 2022 года аттестацию прошли 469 российских производителя. Также спикер представил статистику по количеству аттестаций иностранных компаний в сравнении с 2021 годом, отметив при этом заметное уменьшение показателя в динамике.

Одним из тезисов стало утверждение о дефиците производителей порошковой проволоки, а также об отсутствии производства компонентов для сварочных материалов (минерального сырья, ферросплавов, лент, порошков). Кроме этого, по мнению эксперта, сегодня есть дефицит оборудования для сварки полимерных материалов, сварочных агрегатов и роботов.

Среди путей решения проблемы спикер выделил:

• организацию специализированного производства ферросплавов для нужд сварочного производства, добычи и обработки специфического минерального сырья;
• развитие отечественной электротехнической компонентной базы;
• повышение таможенных пошлин.

Сессия «Контроль образования дефектов сварных конструкций и их исправления. Дефектоскопия и NDT в сварке»

На другом мероприятии, посвященном контролю образования дефектов сварных конструкций, спикеры обсудили методы неразрушающего контроля в России и пути исправления сварочных дефектов, а также импортозамещение иностранного оборудования и материалов для NDT.

В ходе выступления Пономарева Ирина Николаевна, руководитель международного органа по сертификации процессов НУЦ «Контроль и Диагностика», определила проблемы при проведении испытаний. Это выбор стандартов на проведение испытаний и уровни приемки, признание результатов контроля, обеспечение независимости и беспристрастности, а также сходимости и достоверности результатов.

О магнитопорошковом и капиллярном контроле сварных соединений, возможностях и трудностях импортозамещения рассказала Исполнительный директор ООО «Формула НК», Хотулева Лариса Сергеевна. Спикер подчеркнула: введение санкций повлияло на отрасль в связи с почти полным отсутствием расходных материалов российского производства.

Кроме этого, были выделены причины дефицита:

1. Отказ западных производителей от исполнения контрактных обязательств.
2. Невозможность проведения оплаты в валюте в ряде случаев.
3. Невозможность использования прежних логистических каналов связи.
4. На данный момент отсутствие оборудования, которое бы удовлетворяло компанию по соотношению качества и цены.
5. Резкий дефицит алюминиевых баллонов в РФ.

Также на мероприятии с докладами выступили другие эксперты в области контроля образования дефектов сварных конструкций и их устранения.

Национальный Чемпионат по сварке «Кубок Сварки России Weldex 2023»

На второй площадке выставки состоялся двухдневный Национальный Чемпионат по сварке «Кубок Сварки России Weldex 2023». В Чемпионате для профессионалов и молодых профессионалов приняли участие специалисты-сварщики из более чем 40 компаний. Посетители и участники выставки смогли оценить не только зрелищность, но и возможности и уровень квалификации при выполнении сварки с использованием самых разных технологий.